印制电路板(PCB)工厂无尘车间的设计规范是一个综合性的系统工程，旨在确保生产环境的洁净度、稳定性以及产品的质量和生产效率。以下是合洁科技电子洁净工程公司根据多个权威来源整理的设计规范要点：
一、环境控制
1、空气洁净度：
车间内必须安装高效的空气净化系统，包括初效、中效和高效过滤器，以控制空气中的微粒含量。对于千级净化车间，微尘数量需控制在每立方米1000个以内。
车间内应定期进行空气洁净度检测，确保达到生产要求。
2、静电防护：
地面、墙面和天花板应选用防静电材料，以减少静电的产生和积累。
工作人员需穿着防静电服装和鞋袜，以减少静电对电路板的影响。
3、温湿度控制：
车间内应安装恒温恒湿系统，温度一般控制在24±2℃，相对湿度为55±5%，以确保生产环境的稳定性。
根据不同生产阶段的需求，对温湿度进行精确调节。
二、材料选择
1、墙面材料：
应选用不产尘、不积尘、易清洁的材料，如彩钢板、不锈钢板、玻璃等。墙面应平整、光滑，无裂缝、无缝隙。
2、地面材料：
应选用耐磨、防滑、易清洁的材料，如环氧自流平地面、PVC地板等。地面应平整、无缝隙，防止灰尘和细菌滋生。
3、天花板材料：
应选用不产尘、易清洁的材料，如铝合金扣板、彩钢板等。天花板应平整、无缝隙，避免积尘和污染。
三、通风设计
1、送风系统：
送风系统应能提供足够的新鲜空气，以满足厂房内的通风需求。同时，送风系统还需具备过滤功能，以去除空气中的尘埃和微粒。
2、回风系统：
回风系统的主要作用是将厂房内的空气回收并循环利用，以减少能源的浪费。回风系统设计时，应注意避免回风口与污染源相邻。
3、排风系统：
排风系统的主要任务是将厂房内的废气、有害气体和热量排出，以维持厂房内的空气质量和温湿度稳定。排风口的位置和数量应合理布置，以保证排风的均匀性和高效性。
四、照明与噪音控制
1、照明系统：
车间内应采用柔和、均匀的照明设备，如LED灯等。照明系统应满足车间内照度均匀、无眩光、无阴影等要求，并根据生产需求调整光照强度。
2、噪音控制：
车间应采取隔音措施，如使用隔音材料、合理布局设备等，以降低噪音对工作人员的影响。
五、安全与卫生
1、紧急出口与灭火设备：
车间内应设置紧急出口、灭火设备等安全设施，以应对突发情况。
2、清洁与消毒：
定期对车间进行清洁和消毒，保持良好的卫生条件。设备和工具也应定期清洁和消毒，以减少对空气质量的污染。
3、人员与物品管理：
严格限制人员进出车间，进入车间的人员应穿戴专门的洁净服、洁净鞋等。物品进入车间前应进行清洁和消毒处理。
六、其他注意事项
1、节能与环保：
在设计过程中，应充分考虑节能和环保要求。通过优化送风、回风和排风系统的参数配置，提高通风效率，降低能耗。同时，选用环保材料和设备，减少对环境的影响。
2、专业团队：
选择具有资质、经验和口碑的专业团队来完成车间的装修设计和施工工作，确保项目的高质量实施。
综上所述，印制电路板工厂无尘车间的设计规范涉及多个方面，包括环境控制、材料选择、通风设计、照明与噪音控制、安全与卫生等。这些规范的实施对于提高产品质量、保障生产效率和员工健康具有重要意义。
