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大家好,我是王工。
当然,以上只是我写这篇文章的一个导火线,平时大家总会出这样那样的小错误。
原理图设计是整个电路设计中很重要的一个环节,一旦原理图出错,layout就跟着错,在调试阶段发现了还好,如果没发现,问题遗留到生产,甚至客户那里去了,就会相当麻烦。
以下是王工整理的原理图checklist,大家可以结合自己的产品,对内容进行适当删减。原理图画完之后,一定要逐一检查,能避免90%以上的问题,上面的低级错误至少不会再犯。
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系统框图
在我们设计原理图之前一般都会先设计硬件系统框图,确保设计过程高效且系统可靠,需要检查以下几个方面。
是否覆盖了客户提出的需求(针对需求,逐一检查);
分模块划分,便于理解,仔细查看整个逻辑层次是否分明;
各个接口规格是否明确标识(比如:2*USB 3.0);
主芯片是否符合要求,处理能力是否能够达到;
检查关键外围接口芯片,性能指标是否满足客户要求,以及软件支持能力(是否支持蓝牙5.0);
主芯片,电源芯片,功能芯片等主要元件器的采购、货期、成本是否符合要求;
硬件总体成本是否满足要求,资源要够,也不能过于冗余设计。
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电源树框图
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详细功能检查
所有信号线序进行检查,没有连接错误现象(如信号线序接反,网络命名错误导致信号连接错误等);
芯片的选择是否符合要求的功能和性能(如网卡、串口的速度,SD卡、eMC、PCIe、DDR、USB等版本和速度);
检查各接地的设计:PE,DGND,AGND等;
电容参数确认(取值、耐压、温度、ESR等),注意电解电容需要有极性标识,原理图是否标识明确耐压,陶瓷电容建议60%降额设计;
电阻参数确认(取值、精度、功率、封装),原理图是否标识明确精度;
电感参数确认(取值、精度、功率、DCR、感值与电流曲线特性),需要考虑功率电感的饱和电流和峰值电流;
二极管参数确认(电流、电压、正向电流、正向压降、反向电压、反向漏电流等);
MOS管参数确认(电流、电压、Vgs、Vds等);
磁珠参数确认(电流、交流阻抗、直流阻抗等);
对外接口器件如按键、网口、USB等,需要加防ESD器件;
TVS管和压敏电阻注意寄生电容大小,高速信号线如USB等尽量选用小电容物料;
I2C和串口预留0R电阻,防止出错时从芯片或接口端子引脚飞线;
要注意差分线的命名,一般是P,N为一组,不能多也不能少,像LVDS或HDMI差分线上预留共模电感;
确认网口连接器的开口方向、是否带指示灯以及是否带POE功能;
按键确认,根据结构而定,选择对应的侧出或者直出按键。
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通用性检查
原理图有序摆放,从左到右,从上到下,可以多页原理图分开,分功能设计,更加方面检查;
关键信息备注(电源输出的电压电流,输出参数计算);
检查是否有错误的网络连接,如器件两端的网络相同;
电路图表达是否符合原理图设计规范,确保没有参数字体无重叠,方向统一,排版整洁;
DRC检查确认,没有Error项,确认Warning项是否可以忽略;
确认连接器的Pin1脚,线序、引脚定义(公司的同一种接口引脚定义尽量固定,方便连接线的共用);
器件属性应包括厂家、型号、描述以及PCB封装,方便直接导出BOM;
物料归一化,如电阻1%和5%是否可以合并成1%,电容是否可以从低耐压合并成高耐压;
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