1、涂布机模头简单介绍
涂布机模头是涂布设备中的核心部件，主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产。涂布机模头的主要功能是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，然后通过烘干过程使其固化，最终裁切成片或收卷。模头是影响涂布面密度一致性的重要要因。
工作原理：各啮合螺杆之前和螺杆与定子间的间隙很小，在泵内形成多个彼此分隔的容腔；螺杆转动时就是一个接一个的封闭容腔移动，液体不断的被吸入和挤出，每个封闭容腔体积都是相同的所以每1rpm输送的液体体积也是固定的
1）推拉杆调节模头：
通过子母螺丝调节方式带动唇口形变，控制浆料挤出厚度；
缺点：螺丝长期挤压造成唇口真直度，开口精度的下降；
2）推拉杆调节模头：
通过子母螺丝调节方式带动唇口形变，控制浆料挤出厚度
缺点：螺丝长期挤压造成唇口真直度，开口精度的下降
3）双层/三层涂布模头：
上中下分体式结构，上下模均有独立的腔体，可单独涂布也可双层同时涂布；上层通过千分尺调节面密度，下层通过推拉杆调节面密度。
2、模头优化调节
挤压涂布机的关键机构是挤压模头，对模头的保护尤其重要，为防止模头在前进过程中与钢辊相撞伤到模唇，需对前进行程进行限位保护，限位形式有程序参数限位、伺服电机位置限位、斜铁限位等限位方式。
斜铁限位是：在钢辊基座及模头移动基座上各安装一块限位斜铁，模头后退时两块斜铁处于分开状态，当模头推进至两块斜铁靠紧位时，模头将无法再前进，防止以上两种保护模式失效时，对模头位置进行机械限位保护。
1）模头间隙标定：在涂布模头基座两侧都安装有光栅尺及机械千分表，机械表可目视检测模头动作方向及行进量，光栅尺可准确测量间隙距离值并在触摸屏实时显示，但需要先将光栅尺测量值与实际间隙进行校准。
2）限位斜铁调整：
a.退出模头，松开两侧可调节斜铁的锁紧螺母(半松可移动即可);b.松开两侧顶紧斜铁顶丝锁紧螺母，将顶丝旋紧往模头间隙增加方向(如上图右侧方向)调整一定距离(两侧同距);
c.将模头推进，查看两侧模头实时间隙值;
d.缓慢旋松斜铁顶丝，此时实时间隙值会同步减小;
e.直至实时值显示调整至目标限位值(50~100m);
f.退出模头，将顶丝锁紧螺母及斜铁固定螺母锁紧，调整完成里。
3、注意事项：
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