6月3日，走进湖北龙腾电子科技有限公司（以下简称“龙腾电子”），快速旋转的机器和工人们忙碌的身影交织，只见经过自动添加系统光感检测、上料生产，机械臂灵活地上下舞动，一块块经过严格检测的电路板顺利“走”下生产线。

说起正在运行的自动添加系统，龙腾电子技术总监陈良峰感慨地说：“多亏了湖北工程学院余华清教授团队‘钉钉子’般的钻研，这才解了企业的燃眉之急。”

时间回到2020年，作为一家从事PCB研发、生产和销售的国家级专精特新“小巨人”企业，龙腾电子发展驶入快车道。然而进阶路上，公司在提升检测效率方面遭遇“拦路虎”，亟需研发一款能够提高原料、产品检测效率的自动添加系统。

陈良峰首先想到了合作了5年之久的余华清教授，双方多次围绕需求和技术难点深入沟通。随后，余华清教授带领团队迅速融入企业技术研发团队，“泡”车间、“磨”数据、“调”设备，对关键技术难点发起“猛攻”。

经过余华清教授团队不懈努力，大家从技术攻关到装机调试，再到修改参数、反复验证和调试生产，最终成功破解降低光谱自吸收效应、提高检测分析精准度等一系列难题，顺利完成便携式激光诱导击穿光谱物质成分分析仪的研究与开发。

“随着自动添加系统成功上线运行，产品检测效率有了质的提升，仅人工检测成本一项每年就可节约20余万元。”陈良峰回忆说，得益于高校团队的协同创新，企业能进一步攻克“卡脖子”技术难题，在新一轮发展赛道中站稳脚跟。

2022年，余华清教授在走访企业时得知，企业正在为废水处理成本居高不下的问题发愁。在深入“把脉问诊”后，他精准开出“药方”：可充分利用团队的低温蒸发技术，大幅减少企业废水处理成本，升级后的新设备还具备操作便捷、故障率低和能耗低等特点。随后，余华清教授带领团队扎根车间，对处理设备技术升级、反复调试，最终成功投入运行。

陈良峰算了一笔账：原来，公司每吨废水处理成本为2000元，新设备启用后，每吨废水经过蒸发降至0.3吨左右，处理成本大幅下降，一年可为公司节省成本30多万元。

“正是余华清教授团队靠前服务和协同创新，让企业少走了弯路！”陈良峰说，10年来，余华清教授结合企业发展所需，常态化提供技术帮扶指导，相关技术成果累计为企业创造经济效益6000多万元，成功拉动上下游配套产业规模数亿元，湖北工程学院每年为企业定向推荐优秀毕业生、输送实习实训人才近200人，令企业发展信心倍增。