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不忘初心,ROHM成功量产抗硫化贴片电阻器

时间:2016-08-12 作者:邵乐峰 阅读:
近年来,在车载和工业设备等领域,为了提高应用的长期可靠性及安全性,对抗硫化性能的要求越来越高。
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空气中含有汽车排放的废气、含硫气体等以各种形态存在的含硫成分。这些含硫成分附着在银金属表面会逐渐引起硫化。通常电阻等电子元器件均会使用银,这些元器件长期接触含硫成分后,可能因电极部分的硫化引起电阻值变化,从而导致应用故障。近年来,在车载和工业设备等领域,为了提高应用的长期可靠性及安全性,对抗硫化性能的要求越来越高。
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F1:贴片电阻硫化机理

ROHM公司日前针对车载、工业设备以及通讯基础设施等易硫化的严苛环境,推出了新型抗硫化贴片电阻器“SFR系列”产品,包括SFR01(0402)和SFR03(0603),公差主要是±5%和±1%,阻值主要是1Ω~10MΩ。通过在电极部分采用独有的结构和保护材料,成功地大幅度提高了抗硫化性能。“这个产品其实我们做了各种各样的实验,在极限实验下,温度设定到110℃,里面放了10克粉末,在一个固定的容器里面,硫进行蒸发,普通的耐硫化电阻750小时就开始出现断线,而我们的这款产品,3000个小时后也依旧没有问题。”ROHM半导体(深圳)有限公司分立器件部高级经理水原徳健说。

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F2:ROHM半导体(深圳)有限公司 分立器件部 高级经理 水原德健

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F3:SFR系列抗硫化特性(断线率)

尽管无源产品目前只占ROHM产品业务的7%,但水原徳健表示,ROHM并没有砍掉电阻器业务的打算。“首先,ROHM起源于电阻,其中R代表电阻,Ohm是电阻的单位。公司成立于1958年,1976年开发出矩形贴片电阻,1983年开发出贴片排阻。随后通用贴片电阻在市场流行起来,而且电阻越做越小。”

但通用电阻器市场竞争现在已经十分激烈,ROHM的市场份额也被台湾厂商侵蚀。ROHM Co., Ltd. 电阻器制造部制造技术组组长小川真辅对此回应说,“通用电阻器已经不是ROHM重点关注的市场。未来,ROHM将会把更多精力投向包括硫化电阻、耐高压电阻、超低阻值电阻在内的特殊电阻市场,重点满足市场对电阻器产品在大功率、小型化和高可靠性方面提出的新需求。”
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F4:ROHM Co., Ltd. 电阻器制造部 制造技术组组长 小川真辅

比如目前的市场对小型化的产品越来越青睐,特别是0210和01005两种尺寸的产品,上升势头非常惊人。另外一个变化就是车载应用也在急剧扩大,特别是纯电动汽车和混动汽车市场份额的不断扩大,以及汽车电子化程度越来越高,都带动了电阻器行业的发展。

根据规划,ROHM今后将重点从以下三方面对电阻器展开研发:一是电流检测用电阻器,主要是为了扩大小型大功率产品的阵容;二是高可靠性贴片电阻器,主要是面向车载和工业设备领域,追求更高可靠性;三是通用贴片电阻器,主要是为了提升额定功率保证及高效率生产线,确保长期稳定性。
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F5:贴片电阻器的尺寸发展趋势

水原德健特别强调了ROHM“垂直统合型”的一条龙生产体制,即从硅锭的采集到晶圆生产、IP内核设计、光掩模制造、引线框架制作到最后产品的各种封装都是在自有工厂完成,甚至半导体生产设备都依靠自主研发。虽然这种做法可能与目前的某些趋势相背离,但是从半导体业的长远发展来看,这种体制也有其巨大的优势。

“首先,采取一条龙生产体制,从原材料的生产到产品的制成,包括生产设备和生产系统的选择,全部都由ROHM完成,能够从源头保证产品的质量,为客户提供更好的使用体验。其次,一条龙生产体制能够允许ROHM在自己可控制的范围内调整交货期。在此基础上, 也能够满足客户一些定制化的需求。”

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邵乐峰
ASPENCORE 中国区首席分析师。
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